目前常用的预处理工艺有：多介质过滤器、活性炭过滤器。

1、多介质过滤器

多介质过滤器在工业水处理系统中用以去除水中悬浮物、胶体等。多介质过滤器以石英砂和无烟煤为过滤介质，通过拦截、沉淀、惯性、扩散和水动力作用使悬浮物颗粒迁移到滤料表面时，在范德华引力、静电力以及化学键和化学吸附力的作用下，粘附于滤料颗粒表面或滤料表面上已经粘附的颗粒上。通过滤料的纳污截留作用，进一步降低水的浊度及SDI值。过滤一段时间后，表层滤料间的缝隙逐渐为污染物粒子所堵塞，形成滤膜，使过滤阻力剧增，滤速剧减或可能出现滤膜裂缝，出现污染物穿透的现象，因此多介质过滤器运行一段时间后应及时反洗，多采用气水联合反洗，反洗效果良好。

2、活性炭过滤器

活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除原水中的残存的悬浮物杂质，对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等的去除效果较为显著，为后续的处理提供良好的进水条件。

活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的余氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了余氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足后续膜处理的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。

当活性碳过滤器因截留过量的杂质而影响其正常工作，可通过反洗恢复其性能。利用逆向进水，使过滤器内过滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力。反洗周期须视出水浊度而定。当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足系统要求。